在機加工和機械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災(zāi)。近年來，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械化清洗作業(yè)。它可以為金屬洗滌，而不會有銹斑，這就是所謂的金屬清洗劑 。

　　酸性指的就是三酸等無機化學(xué)試劑利用其酸性化學(xué)性質(zhì)對油污起的化學(xué)反應(yīng)，以及與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氣體而促進(jìn)油污與金屬表面的脫離，一般僅用于黑色金屬的清洗。酸性化學(xué)清洗劑由于對環(huán)境對人體的傷害比較大，已經(jīng)漸漸被汰淘替換。 堿性清洗，指的是用燒堿等堿化學(xué)進(jìn)行清洗。利用堿對油污的分散作用而達(dá)到效果。常溫也可以清洗，但清洗效果不是太好，電鍍廠一般采用加溫80度左右清洗。

　　金屬除銹劑清洗對油污的清洗效果比較有局限性。

　　A、比如一般結(jié)構(gòu)件有孔或折角部位就無法清洗徹底。陶化液廠家優(yōu)點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調(diào)，也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本。

　　B、對一些重油污、粘稠性比較大的油污就無法清洗徹底。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。

　　C、與酸性化學(xué)清洗一樣，在清洗過程中同樣伴隨著與金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以也僅對黑色金屬進(jìn)行清洗，對于銅、鉛、鋅等有色金屬有腐蝕效果損害產(chǎn)品工件。

　　D、需要加溫，常溫清洗與高溫清洗的效果相關(guān)很大。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。

　　E、對人體的傷害也很大，接觸腐蝕皮膚等，對眼睛等有溶解的危險性。

　　F、堿清洗僅對動植物油污效果好，對礦物油效果甚微。