金屬材料表面油污有防銹油(脂)、潤(rùn)滑油(脂)、拉延油、切屑油、拋光膏等油污，金屬屑、磨粒和灰塵等固體污垢及汗液和水溶性電解質(zhì)。

　　金屬油污根據(jù)它在水中溶解性和吸附性可分成四種；首先類為水溶性的無(wú)機(jī)物或有機(jī)物，像無(wú)機(jī)鹽、汗液等。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點(diǎn)，記錄所用的標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)V，陶化液 點(diǎn)數(shù)為5V。第二類為水不溶性無(wú)機(jī)物，像灰塵、氧化物、氧化鋁、二硫化鉬

　　和石墨等固體潤(rùn)滑或磨光添加劑、磨粒及碳質(zhì)吸附物，一般稱之固體污垢。第三類為水不溶的非極性有機(jī)物，像潤(rùn)滑油、凡士林、輕防銹油蠟等。第四類為水不溶的極性有機(jī)物，像動(dòng)植物油脂、脂肪酸皂、重防銹油等。

　　按污垢形態(tài)分：有固態(tài)污垢和液態(tài)污垢二類。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn)：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡(jiǎn)單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調(diào)，也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對(duì)環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時(shí)處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本。蠟和脂類固體或半固態(tài)污垢，需要高溫熔化才能除掉；碳質(zhì)等微細(xì)顆粒聚集體的固體污垢，需要借助噴洗時(shí)的噴射作用力和添加專用助洗劑來(lái)清洗。液體污垢隨著粘度升高，油污的流動(dòng)性變?nèi)?，清洗也變得更困難，在除油前用熱水預(yù)噴洗一下，有利于油污的洗。污垢在金屬表面的吸附，主要由化學(xué)吸附和物理吸附所致。具有反應(yīng)性基團(tuán)的極性污垢，在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)吸附。這種粘附作用很強(qiáng)，污垢難除去。例如，金屬涂防銹油并長(zhǎng)期存放時(shí)，受光、熱等環(huán)境因素影響，油品氧化在金屬表面形成樹(shù)脂狀化學(xué)吸附膜，必須靠強(qiáng)堿的皂化作用并輔助強(qiáng)的機(jī)械作用力才能洗。

　　非極性的液態(tài)污垢，一般產(chǎn)生弱的物理附著，較容易除去。極性液態(tài)污垢由于偶極作用力產(chǎn)生較強(qiáng)的物理附著，單靠清洗劑也難除去，需借助機(jī)械噴射力來(lái)清除。

　　金屬除油劑的除油過(guò)程中，表面活性劑的性能非常重要，隨著環(huán)境保護(hù)的要求，除油劑的環(huán)保性又是一項(xiàng)新的技術(shù)挑戰(zhàn)。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng)，具體時(shí)間根據(jù)工件確定?？尚×吭囼?yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象，以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。我公司生產(chǎn)的環(huán)保除油劑，采用進(jìn)口表面活性劑，按歐美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)配方生產(chǎn)，產(chǎn)品不僅性能好且環(huán)保。