案例單位為市某壓鑄制造公司，產(chǎn)品為手機(jī)片，材料鋁合金，材料編號(hào)為ADC12，品質(zhì)要求為：一，必須去除壓鑄鋁合表面的灰垢，是鋁合金工件呈現(xiàn)原有色澤；二，鈍化處理后的中性鹽霧試驗(yàn)不低于48小時(shí)；三，鈍化的膜色為灰色。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時(shí)，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因?yàn)檫@些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。該公司的設(shè)備條件是清洗有超聲波設(shè)備，其它為手動(dòng)浸泡槽。

　　根據(jù)該公司的材料、設(shè)備條件、品質(zhì)要求，我公司為其設(shè)定的鈍化工藝是：超聲波清洗除油除脫模劑--水洗--洗白處理--水洗--鈍化處理--水洗--烤干。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會(huì)存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。其中超聲波清洗除油除脫模劑，采用ROUND

　　BING清洗劑，清洗劑的配液比例為5%，加溫40度，清洗時(shí)間3-5分鐘，經(jīng)測試，清洗是干且符合品質(zhì)要求，不會(huì)導(dǎo)致鋁合金金屬表面變色；洗白處理，是本案例中較為關(guān)鍵的工序，是決定本案例是否成功的關(guān)鍵，洗白劑采用我公司的環(huán)保鋁合金洗白劑，原液使用，處理時(shí)間20-30秒，經(jīng)過驗(yàn)證，環(huán)保鋁合金洗白劑，不僅非常快速的清楚掉壓鑄鋁合金表面的污垢，同時(shí)也將壓鑄鋁合金的表面的其它金屬雜質(zhì)（如硅、銅、磷等）置換去除，有效提高壓鑄鋁合金的化學(xué)穩(wěn)定性；鈍化采用我公司的三價(jià)鉻鈍化劑，配液比例為8%，鈍化時(shí)間長為3MIN。

　　經(jīng)過試驗(yàn)測試及現(xiàn)場的批量生產(chǎn)的檢驗(yàn)，以上工藝是成功的，其中鋁合金洗白劑的使用是保證本生產(chǎn)工藝成功的一環(huán)。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。