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鋁皮膜劑在化學上的影響

文章作者:鋁皮膜 發(fā)布時間: 瀏覽次數:
鋁皮膜劑在化學上的影響

  鋁皮膜劑常溫操作、無沉渣和廢水處理問題、不消耗能源、節(jié)能環(huán)保、處理時間短、操作簡單、成膜迅速、處理成本低、廣泛用于各種金屬表面的噴粉噴涂漆的前處理。

  .節(jié)能:傳統(tǒng)的磷化液處理工藝,通常采用低溫、中溫磷化,需對磷化液加溫至35℃~55℃,且需恒溫,需消耗能源;而本產品常溫使用、無需加熱、節(jié)省能源。

  .提高生產效率:本品對基材處理時間短,噴淋生產線通常為30~60秒,浸泡生產線通常為2~5分鐘,極大提高了生產效率。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中,加入10mLP1緩沖液,搖勻,接著加入20mLP2緩沖劑,搖勻,再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃,趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定,溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點,記錄所用的標準液毫升數V,陶化液 點數為5V。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。

  .使用維護簡便:只需皮膜劑BX-01和促進劑BX-02配合使用,而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣,無須停線倒槽,對噴嘴等相關設備無損傷,省時省錢。

  .附著力極佳:本品成膜厚度為納米級,致密性好、成膜均勻,無需表調及鈍化處理,使金屬基材和涂層的附著力極強,延長金屬的耐腐蝕時間。陶化液在工業(yè)應用中,較重要的預浸調整材料,就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份,必須用一種專門的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時,是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商,必須非常嚴格地控制操作中的微小變化,因為這些變化,將導致產生 活性差別很大的材料。

  鋁皮膜劑專用于鋁及其合金之無鉻(鈦、鋯鹽)皮膜劑,其轉化膜顏色為淡黃色或淡蘭色,提供鋁材優(yōu)越的耐蝕保護及有機涂裝層良好的附著力。高濃度液體產品,經濟方便。特殊配方,使用管理容易,確保長期使用,品質穩(wěn)定。常溫使用。噴浸皆宜。本工藝能提供一種優(yōu)良的漆底鈍化膜。鋁皮膜劑為鋼鐵、汽車、摩托車、自行車、家電、鋁業(yè)、電子、通用金屬加工等領域提供各種專業(yè)環(huán)保清洗劑、轉化膜涂劑、鈍化劑等表面處理化學產品。


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