有家做鋁合金產(chǎn)品出口的企業(yè)，因?yàn)楫a(chǎn)品鈍化后無法達(dá)到客戶耐腐蝕要求耐鹽霧96小時(shí)以上，公司上上下下折騰了好一陣，他們尋找了很多家三價(jià)鉻鈍化劑供應(yīng)廠商，不斷做檢驗(yàn)測試工作，較后找我們，才解決了產(chǎn)品耐腐蝕不達(dá)標(biāo)的問題，在我拜訪他們的工程經(jīng)理時(shí)，其工程經(jīng)理不解地問我一個(gè)大多數(shù)客戶迷惑的問題：同是鋁合金三價(jià)鉻鈍化劑，為何耐腐蝕鹽霧高低相差那么多？其實(shí)三價(jià)鉻鈍化劑的耐腐蝕性能決定于配方以下幾個(gè)方面，請大家耐心地聽我一一道來。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時(shí)，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因?yàn)檫@些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。影響三價(jià)鉻鈍化劑的耐腐蝕性首先個(gè)關(guān)鍵要素配方的材料成分和成膜化學(xué)機(jī)理，成分和材料成膜機(jī)理相互相成的，三價(jià)鉻鈍化劑所含的基本成分有：三價(jià)鉻成膜劑、氧化劑、絡(luò)合劑、促進(jìn)劑、濕潤劑、耐腐蝕金屬鹽等，各家廠商在設(shè)計(jì)配方時(shí)選用主體材料基本相同，但一些起關(guān)鍵化學(xué)機(jī)理的材料就不盡相同的，這就導(dǎo)致了三價(jià)鉻鈍化劑耐腐蝕性的差別。第二個(gè)因素是各個(gè)廠商三價(jià)格鈍化劑生產(chǎn)過程制作工藝不同，例如公司的sy-40201鋁合金三價(jià)鉻鈍化劑在配方設(shè)計(jì)時(shí)就考慮通過生產(chǎn)時(shí)各成分含量優(yōu)化、生產(chǎn)化學(xué)反應(yīng)過程的優(yōu)化，來達(dá)到三價(jià)鉻鈍化劑耐腐蝕性能較優(yōu)化。第三個(gè)因素是組成材料的采購和檢驗(yàn)，材料的純度對三價(jià)鉻鈍化劑影響很大，來料的嚴(yán)格檢查對每個(gè)三價(jià)鉻鈍化制造企業(yè)來說相當(dāng)關(guān)鍵，做好材料檢驗(yàn)工作質(zhì)量才有保證。所以，不同的材料和成膜機(jī)理，不同制作工藝、各個(gè)企業(yè)來料管理不同三個(gè)主要方面，造就鋁合金三價(jià)鉻鈍化劑不同的耐腐蝕性，且高的耐腐蝕性可以達(dá)到耐鹽霧可達(dá)

　　一、兩百小時(shí)，如sy-40201型三價(jià)鉻鈍化劑，可是低的耐腐蝕性也只有幾小時(shí)，耐腐蝕性相差很大。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn)，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時(shí)間浸泡，會(huì)改變工件本身色澤。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬一用水滅火，有強(qiáng)酸性物質(zhì)，需要更加的小心。