除蠟水配方除蠟水原料除蠟水原材料哪家專(zhuān)業(yè)?
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專(zhuān)業(yè)鈍化劑、金屬清洗劑廠家
除蠟水配方除蠟水原料除蠟水原材料哪家專(zhuān)業(yè)?
宏坤科技除蠟水配方除蠟水原料除蠟水原材料哪家專(zhuān)業(yè)?
T-101#高效除蠟水工藝
作用
除蠟水廣泛應(yīng)用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業(yè)工件的拋光后之除蠟工藝。除蠟水主要是由表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復(fù)合調(diào)配,從而使產(chǎn)品在常溫、加溫,超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、徹底去除各種蠟垢,對(duì)不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產(chǎn)生腐蝕、氧化等負(fù)作用,有較長(zhǎng)的使用壽命和環(huán)保性能。此外,注意對(duì)產(chǎn)品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀性能進(jìn)行合理的調(diào)配,滿(mǎn)足客戶(hù)心理需求,提升產(chǎn)品附加值。
產(chǎn)品描述
除蠟水具有對(duì)蠟質(zhì)污垢的去除乳化能力以及對(duì)油污的清洗力。具有除蠟徹底,除油干,對(duì)工件無(wú)腐蝕,清洗后不變色、不氧化生銹, 比使用三氯乙烯更經(jīng)濟(jì)環(huán)保而且無(wú)毒。本品適用于不銹鋼等各類(lèi)金屬工件的清洗。
除蠟水:是通過(guò)表面活性劑,助劑,緩蝕劑,助溶劑等復(fù)合,調(diào)配的產(chǎn)品。在常溫,中溫,超聲波,浸洗等處理工藝中都能夠迅速?gòu)氐椎娜コ鞣N蠟垢,油污。使用方法
一般需要加溫至60度以上浸泡或超聲波清洗,一至十分鐘即可將蠟垢清除干。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中,較重要的預(yù)浸調(diào)整材料,就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份,必須用一種專(zhuān)門(mén)的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時(shí),是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商,必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化,因?yàn)檫@些變化,將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
1.
適用范圍廣,不銹鋼制品、銅、鋁等合金制品均適用,如表帶表殼、眼鏡架,腳絲,金屬配件飾品等;
2.
滲透、溶解能力強(qiáng),除蠟速度快;
3.
不含氫氧化鈉和無(wú)機(jī)鹽,不傷底材;
4.
使用濃度(2~5%)對(duì)油污容納量高,并可做為除油脫脂產(chǎn)品使用,壽命長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
5.
使用方法:配制溶液時(shí),將水加入干槽中,加熱至60℃以上,邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟水,要充分?jǐn)嚢杈鶆?,升至所需溫度(不超過(guò)100℃)即可使用。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中,加入10mLP1緩沖液,搖勻,接著加入20mLP2緩沖劑,搖勻,再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃,趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點(diǎn),記錄所用的標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)V,陶化液 點(diǎn)數(shù)為5V。為得到較佳清洗效果,根據(jù)清洗對(duì)象和臟污程度,將原液與水配制成濃度為5%~10%的清洗液。加溫至60~85℃結(jié)合超聲波設(shè)備清洗3~10分鐘后,用純水漂洗干后再烘干。采用熱浸泡和手工擦拭的方式清洗時(shí),應(yīng)不斷晃動(dòng)工件,直到洗干為止。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達(dá)到360小時(shí)以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達(dá)到720小時(shí)。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達(dá)到100小時(shí)。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類(lèi)的金屬,某些重金屬的化學(xué)活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定。可小量試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿(mǎn)意后再大面積使用。無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價(jià)鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時(shí)間基本在36小時(shí)到100小時(shí)之間。一般廣泛運(yùn)用在汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī),剎車(chē)油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對(duì)鹽霧要求很高,對(duì)三價(jià)鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定。可小量試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿(mǎn)意后再大面積使用。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過(guò)程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬(wàn)一用水滅火,有強(qiáng)酸性物質(zhì),需要更加的小心。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過(guò)程中,去污徹底而迅速,工件不會(huì)存在過(guò)腐蝕(發(fā)黑)現(xiàn)象,生產(chǎn)安全可靠。壓鑄鋁表面處理方法有很多種,選擇用哪種工藝方法處理壓鑄鋁合金,要看看產(chǎn)品的品質(zhì)要求,目前比較通用的表面處理方法:一,如果表面品質(zhì)要求須有鋁合金金屬本色,可以采用拋光或加鈍化防腐蝕保護(hù)處理工藝;二,如果表面無(wú)..