除蠟水原料廠家如何選擇?
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除蠟水原料廠家如何選擇?
宏坤科技除蠟水原料廠家如何選擇?
除蠟水產(chǎn)品特性
除蠟水必須具備良好的綜合性能。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。除蠟?zāi)芰?、剪銹性、低泡性、穩(wěn)定性、無(wú)腐蝕性是評(píng)價(jià)除蠟水品質(zhì)的幾個(gè)主要指標(biāo)。
防銹性:要求產(chǎn)品清洗后,具有工序間防銹的能力。
低泡性:因?yàn)橐话闶褂玫某灩に嚍槌暡ㄇ逑?,所以需要除蠟水一定很低的泡沫高度,預(yù)防因過(guò)多的泡沫影響產(chǎn)品的使用效果。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。
穩(wěn)定性:要求產(chǎn)品在高溫下應(yīng)用中不出現(xiàn)沉淀物、絮凝、分層等不利要素。同時(shí)產(chǎn)品要擁有較強(qiáng)的處理能力。
無(wú)腐蝕性:因?yàn)閽伖獠考话闶枪怙椫破罚瑢?duì)外表的腐化和光澤度條件很高,所以,除蠟水一定擁有對(duì)各類金屬工件無(wú)腐蝕,不使工件變色的能力。
在擁有以上四項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同時(shí),除蠟水除蠟作用就是評(píng)估除蠟水質(zhì)量好壞的決策性標(biāo)準(zhǔn)。但除蠟作用又是從除蠟水配方中表面活性劑的抉擇類別,數(shù)目以及復(fù)配等因素來(lái)抉擇的。選取簡(jiǎn)單的表面活性劑做為洗滌劑,其洗滌能力和泡沫性一般都并不理想,應(yīng)用兩種或兩種以上的表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,不但可以促進(jìn)去除污垢的性能,并且復(fù)配后制品的泡沫性能好,方便漂洗,并且其防銹性及耐蝕性都得到了提高。常見(jiàn)產(chǎn)品
不銹鋼除蠟水、鋁合金除蠟水、超聲波除蠟水、眼鏡框除蠟水、碳鋼除蠟水、鋅合金除蠟水、鎂合金除蠟水、銅合金除蠟水
除蠟表面活性劑主要特點(diǎn) 除蠟水專用表面活性劑
名稱:除蠟水專用表面活性劑
摘要:除蠟水專用表面活性劑、60~95℃使用、有泡沫低、耐強(qiáng)堿、特有的超強(qiáng)蠟質(zhì)油污瞬時(shí)被乳化力、優(yōu)異的固態(tài)污垢去除力.有機(jī)聚合物與改性陰離子、非離子表面活性劑的復(fù)合物.對(duì)金屬無(wú)腐蝕、可配制成各種金屬除蠟水.優(yōu)良的水洗性和配套性.滲透、溶解能力強(qiáng).抗硬水性優(yōu).與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)除蠟水、去污劑。a.
除蠟水專用表面活性劑、50~95℃使用、有泡沫低、耐強(qiáng)堿、特有的超強(qiáng)蠟質(zhì)油污瞬時(shí)被乳化力、優(yōu)異的固態(tài)污垢去除力.
b. 有機(jī)聚合物與改性陰離子、非離子表面活性劑的復(fù)合物.
c. 對(duì)金屬無(wú)腐蝕、可配制成各種金屬除蠟水.
d. 優(yōu)良的水洗性和配套性.
e. 滲透、溶解能力強(qiáng).
f.
抗硬水性優(yōu).
h.
與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)除蠟水、去污劑。
陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。酸除去大,污垢粘附在小便池和浴缸污垢有顯著的影響,但對(duì)石灰的侵蝕作用,有損壞的大理石,水磨石。有機(jī)溶劑去除油污有特效,但瀝青,天然橡膠,表面涂層傷害效果。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達(dá)到360小時(shí)以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達(dá)到720小時(shí)。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達(dá)到100小時(shí)。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類的金屬,某些重金屬的化學(xué)活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定??尚×吭囼?yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價(jià)鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時(shí)間基本在36小時(shí)到100小時(shí)之間。一般廣泛運(yùn)用在汽車的發(fā)動(dòng)機(jī),剎車油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對(duì)鹽霧要求很高,對(duì)三價(jià)鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。作為涂裝前的底層,良好的磷化膜能顯著提高電泳漆膜附著力和整個(gè)涂層體系的耐腐蝕能力;但如果磷化膜與陰極電泳漆膜配合不良,則會(huì)降低對(duì)金屬的保護(hù)作用。生產(chǎn)中曾發(fā)現(xiàn)有些工件經(jīng)磷化處理、陰極電泳漆裝后,漆膜附著力和耐腐蝕性較差,與磷化膜和陰極電泳漆膜的配套不良是有關(guān)系的。之前給大家分享過(guò)電泳漆涂層的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法,那么這次電泳漆生產(chǎn)廠家涂料再和大家分享一下陰極電泳涂裝中磷化膜的要求。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及..